以下是一些判断济南上海良工阀门故障是由质量问题还是安装问题引起的方法：

 一、检查安装过程

1. 安装步骤和规范

   - 安装记录查阅：查看安装过程的记录，包括施工日志、安装说明书的执行情况等。如果安装人员没有按照上海良工阀门提供的安装说明书进行操作，例如安装顺序错误、连接方式不当（如法兰连接时螺栓拧紧力矩不符合要求）、密封垫片安装有误等，很可能是安装问题导致故障。

   - 安装人员询问：与当时的安装人员沟通，了解安装细节。例如，对于调节阀，安装人员是否正确调整了行程、是否对执行机构进行了正确的校准等操作细节对于判断故障原因非常重要。

2. 安装环境因素

   - 环境条件评估：考虑阀门安装的环境条件是否符合要求。如果阀门安装在恶劣的环境中，如存在大量腐蚀性介质、高温、高湿度或者频繁的振动环境，且没有采取适当的防护措施，那么故障可能是由于环境因素对阀门产生不良影响，而这可能与安装时未考虑环境适应性有关。

   - 安装位置检查：检查阀门的安装位置是否正确。例如，对于有流向要求的阀门（如止回阀），如果安装方向错误，必然会导致阀门故障；又如，某些阀门安装位置距离热源过近，可能会因热膨胀等因素导致部件损坏。

 二、观察故障现象

1. 密封性能故障

   - 泄漏位置判断：如果阀门出现泄漏，观察泄漏的位置很关键。如果是阀门本体与管道连接部位（如法兰连接处、焊接处）泄漏，可能是安装时密封面处理不当（如有杂质、划伤等）或者连接不紧密（如螺栓松动）导致的；如果是阀门内部密封处（如阀芯与阀座之间）泄漏，有可能是质量问题，如密封面加工精度不够、密封材料质量差，但也可能是安装过程中对阀门造成了损坏（如安装时用力过猛，导致阀芯变形）。

   - 泄漏程度与工况关系：分析泄漏程度与阀门工作工况的关系。如果阀门在正常工作压力和温度下就出现严重泄漏，且阀门是新安装不久的，质量问题的可能性较大；但如果是在经历了特殊工况（如压力骤升、温度变化过大）后出现泄漏，安装时未考虑工况适应性（如未安装合适的安全阀或者未进行压力温度补偿措施）的可能性较高。

2. 操作故障

   - 动作不灵活：如果阀门操作时感觉不灵活，如手动阀门的手轮难以转动或者电动阀门的执行机构动作迟缓。对于这种情况，如果阀门在安装后初期使用就出现问题，可能是安装过程中存在杂质进入阀门内部、润滑不足（安装时未添加润滑剂或者润滑剂不符合要求）或者安装空间受限导致阀门部件干涉等安装问题；但如果是在使用一段时间后出现，也可能是质量问题，如部件磨损、腐蚀导致的运动部件卡滞。

   - 无法正常开启或关闭：当阀门无法正常开启或关闭时，首先检查安装是否有阻碍阀门动作的因素，如阀门周围的管道或其他设备是否对阀门的开启或关闭行程造成干涉。若不存在这些安装方面的问题，可能是阀门内部质量问题，如阀芯脱落、传动部件损坏等。

 三、检查阀门质量相关因素

1. 外观和标识检查

   - 外观质量：仔细检查阀门的外观，看是否有明显的制造缺陷。例如，阀门表面是否有裂纹、砂眼、气孔等，这些缺陷可能是质量问题导致的故障。同时，检查阀门的涂层是否完好，若涂层剥落，可能会使阀门本体受到腐蚀，进而引发故障。

   - 标识信息：查看阀门上的标识，如型号、规格、压力等级、生产日期等信息是否完整、清晰。如果标识模糊或者与实际产品不符，可能存在质量问题或者是假冒产品。

2. 材质和部件检查

   - 材质验证：对于一些关键的阀门，如有特殊介质要求的耐腐蚀阀门，可以通过检查材质报告或者采用简单的检测方法（如材质硬度测试、化学成分分析等）来验证阀门材质是否符合要求。如果材质不符合设计要求，很可能是质量问题导致故障。

   - 部件完整性：在条件允许的情况下，打开阀门（对于可拆卸的阀门），检查内部部件的完整性。查看阀芯、阀座、弹簧、密封件等部件是否有损坏、变形、磨损等情况。如果这些部件在正常使用情况下出现异常，质量问题的可能性较大。