优点

1. 良好的密封性能
   • 结构原理方面：截止阀的阀瓣和阀座是通过面对面的紧密贴合来实现密封的。在关闭状态下，阀瓣在阀杆的驱动下垂直压向阀座，形成一个线性的密封接触，这种密封方式能够有效地阻止流体泄漏。
   • 实际应用场景：在化工行业输送有毒有害或高价值的液体时，例如输送浓硫酸的管道系统，截止阀的良好密封性能可以防止硫酸泄漏，避免对环境造成污染和对人员的伤害，同时减少物料损失。
2. 精确的流量调节能力
   • 结构对调节的支持：截止阀的阀瓣沿着阀杆上下移动，通过改变阀瓣与阀座之间的开度，可以对流量进行较为精确的控制。这种开度与流量呈近似线性关系，开度的微小变化会引起流量相应的变化。
   • 在实际工况中的作用：在制药企业的配料过程中，需要精确控制各种药液的流量，截止阀就能发挥其优势。操作人员可以根据配方要求，通过调节截止阀的开度，准确地将各种原料按比例加入反应釜中。
3. 工作压力范围较宽
   • 材质与结构的结合优势：截止阀的阀体结构设计合理，能够承受较高的压力。并且可以采用多种强度高的金属材料（如碳钢、合金钢等）制造，这些材料的机械性能能够保证阀门在高压环境下的稳定性。
   • 不同压力场景下的适用性：从一般的城市供水系统（压力通常在 0.2 - 0.6MPa）到工业高压蒸汽系统（压力可达 10MPa 以上），截止阀都能够适用。例如，在热电厂的蒸汽输送管道中，截止阀可以有效地控制蒸汽流量，并且能够承受蒸汽的高压。
4. 适用多种流体介质
   • 密封材料和阀体的兼容性：截止阀可以通过选择不同的密封材料（如橡胶、聚四氟乙烯等）来适应各种流体介质。同时，阀体材料也有多种选择，能够抵抗不同介质的腐蚀。
   • 在复杂介质环境中的应用：无论是输送水、油、气体，还是各种化学溶液，截止阀都能发挥作用。在石油化工行业，它可以用于输送原油、汽油、各种化工原料和成品等不同性质的流体。

缺点

1. 流体阻力相对较大
   • 结构导致的阻力因素：由于截止阀的内部结构特点，流体在通过阀门时需要改变流向，并且在阀瓣和阀座附近的流道较为曲折。特别是在阀门开度较小的情况下，流体受到的阻力明显增大。
   • 对系统的影响表现：在大型的给排水系统中，如果大量使用截止阀，可能会导致整个系统的水头损失增加，需要更高的泵压来维持流量，从而增加了能源消耗和运行成本。
2. 开闭时间相对较长
   • 操作方式的限制：截止阀的阀瓣是垂直上下移动来实现开闭的，这种运动方式相对蝶阀（蝶板旋转）或球阀（球体旋转）来说比较缓慢。尤其是在大口径或高压的情况下，由于阀瓣受到的摩擦力和流体作用力较大，开闭时间会更长。
   • 在紧急情况中的不便：在一些需要快速截断或导通流体的紧急情况（如消防系统、化工紧急停车系统）下，截止阀可能无法及时响应，从而对系统的安全性产生一定的影响。
3. 价格相对较高
   • 成本构成因素：截止阀的制造工艺较为复杂，尤其是对阀瓣和阀座的密封面加工精度要求很高。同时，为了保证其良好的性能，材料的选择也比较严格，这些因素导致了截止阀的制造成本较高。
   • 市场价格比较：与同口径的闸阀、蝶阀等相比，截止阀的价格通常会高出一些。在一些对成本较为敏感的工程项目中，这可能会限制其大规模的应用。